മുൻ ഘട്ടത്തിൽ, നിങ്ങളുടെ പുതിയ ERW ട്യൂബ് നിർമ്മാണ യന്ത്രത്തിലെ അൺക്രാറ്റിംഗ്, പരിശോധന, ഉയർത്തൽ, പരുക്കൻ ക്രമീകരണങ്ങൾ നടത്തൽ എന്നിവയുടെ അവശ്യ ഘട്ടങ്ങൾ ഞങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുത്തിയിരുന്നു. ഇപ്പോൾ, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ട്യൂബ് ഉൽപ്പാദനവും കാര്യക്ഷമമായ പ്രവർത്തനവും ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന ഘടകമായ കൃത്യമായ വിന്യാസത്തിന്റെയും ക്രമീകരണത്തിന്റെയും നിർണായക പ്രക്രിയയിലേക്ക് ഞങ്ങൾ നീങ്ങുന്നു.
ക്രമീകരണം മനസ്സിലാക്കൽ: പൂർണ്ണമായ വിന്യാസത്തിന്റെ ലക്ഷ്യം
ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ട്യൂബ് ബ്ലാങ്ക് മെഷീനിലൂടെ സുഗമമായും സ്ഥിരതയോടെയും പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ റോൾ രൂപീകരണ പ്രക്രിയയുടെ സൂക്ഷ്മ-ട്യൂണിംഗിനെയാണ് ക്രമീകരണം എന്ന് പറയുന്നത്, ആത്യന്തികമായി ആവശ്യമായ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ പാലിക്കുന്ന ട്യൂബുകൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു. മെഷീന് ഈ രീതിയിൽ ട്യൂബുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയുമെങ്കിൽ, "ക്രമീകരണങ്ങൾ" വിജയിച്ചു എന്ന് പറയാം. പ്രതീക്ഷിച്ചതുപോലെ കാര്യങ്ങൾ പ്രവർത്തിക്കാത്തപ്പോൾ പതിവ് ഉൽപ്പാദന പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ കൂടുതൽ ക്രമീകരണങ്ങൾ നടത്തുന്നത് "ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ്" ആയി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു.
ഒരു വെൽഡ് ട്യൂബ് യൂണിറ്റിന്റെ ക്രമീകരണം ഇനിപ്പറയുന്ന ഘട്ടങ്ങളായി തിരിക്കാം:
I. തയ്യാറെടുപ്പ് പ്രധാനമാണ്: റോളുകൾ പരിശോധിക്കുകയും മെഷീനിന്റെ അവസ്ഥ വിലയിരുത്തുകയും ചെയ്യുക.
ക്രമീകരണ പ്രക്രിയയിലേക്ക് കടക്കുന്നതിനു മുമ്പ്, ശ്രദ്ധാപൂർവ്വമായ തയ്യാറെടുപ്പ് അത്യാവശ്യമാണ്:
- റോൾ ഗുണനിലവാര പരിശോധന:റോൾ രൂപീകരണ ഗ്രൂവിന്റെ ആകൃതിയിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുക. ഓരോ റോളിന്റെയും ആകൃതി ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഒരു ടെംപ്ലേറ്റ് ഉപയോഗിക്കുക. മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കാത്ത എല്ലാ റോളുകളും ഉപേക്ഷിക്കുക. കൂടാതെ, റോളിന്റെ അടിസ്ഥാന വ്യാസത്തിലും ശ്രദ്ധ ചെലുത്തുക. എല്ലാ റോളുകളും സമന്വയത്തിൽ കറങ്ങുന്നുവെന്ന് ഇത് ഉറപ്പാക്കുന്നു. പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ജോഡി റോളുകൾ വലുപ്പത്തിലും ആകൃതിയിലും തുല്യമായിരിക്കണം.
- മെഷീൻ അവസ്ഥ പരിശോധന:മെഷീൻ മികച്ച രീതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. ഇത് ഇങ്ങനെ സംഗ്രഹിക്കാം:
- തിരശ്ചീന അക്ഷങ്ങൾ സമനിരപ്പായിരിക്കണം.
- ലംബ അക്ഷങ്ങൾ നേരെയായിരിക്കണം.
- റോൾ പൊസിഷനിംഗ് സ്ഥിരമായിരിക്കണം.
- സ്ലൈഡിംഗ് ഘടകങ്ങൾ സ്വതന്ത്രമായും സുഗമമായും നീങ്ങണം.
- ക്രമീകരണങ്ങൾ എളുപ്പത്തിൽ ചെയ്യാൻ കഴിയുന്നതായിരിക്കണം.
മെഷീൻ ഈ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നില്ലെങ്കിൽ, അതിന്റെ അടിസ്ഥാന പ്രകടന ശേഷി പുനഃസ്ഥാപിക്കുന്നതിന് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ നടത്തുക. ഇനിപ്പറയുന്ന സ്വഭാവം പ്രകടിപ്പിക്കുന്ന എന്തും പരിഹരിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്: ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയാത്തത്, ക്രമീകരണത്തിനുശേഷം അസ്ഥിരമായത്, അല്ലെങ്കിൽ ഡ്രിഫ്റ്റിംഗ് പൊസിഷൻ.
II. കൃത്യമായ വിന്യാസം: ഗുണമേന്മയുള്ള ട്യൂബ് ഉൽപ്പാദനത്തിന്റെ അടിത്തറ.
1. ഗ്രൂവ് അലൈൻമെന്റ്
ക്രമീകരണ പ്രക്രിയയിലെ ആദ്യപടിയാണ് ഗ്രൂവ് അലൈൻമെന്റ്.
- 0.5mm സ്റ്റീൽ വയർ തിരഞ്ഞെടുക്കുക. ഫോമിംഗ് മെഷീനിന്റെ ഫീഡ്-ഇൻ റോളറുകളും സൈസിംഗ് മെഷീനിന്റെ സ്‌ട്രെയ്റ്റനിംഗ് റോളറുകളും അടിസ്ഥാന നീളമായി ചേർത്ത് ഇത് ഉപയോഗിക്കുക.
- റോൾ ലൈനിന്റെ മധ്യഭാഗം നിർണ്ണയിക്കുക. സ്റ്റീൽ വയർ ഉറപ്പിച്ച് പൂർണ്ണമായും നേരായതും സ്റ്റാറ്റിക് ലൈനായി സജ്ജമാക്കുക.
- സ്റ്റീൽ വയറിന്റെ ഉയരം ഫ്ലാറ്റ് റോളറിന്റെ അടിഭാഗത്തെ വ്യാസത്തേക്കാൾ (2mm അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതൽ) അല്പം കൂടുതലാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. അങ്ങനെ ശരിയായ അളവെടുപ്പിനെയും സ്ഥാനനിർണ്ണയത്തെയും ബാധിക്കുന്ന ഗ്രൂവിന്റെ ആർക്കുമായുള്ള സമ്പർക്കം ഒഴിവാക്കും. ഗ്രൂവ് അലൈൻമെന്റിനുള്ള റഫറൻസ് ലൈൻ ആയിരിക്കും ഈ സ്റ്റീൽ വയർ.
2. തിരശ്ചീന റോളർ വിന്യാസം
തിരശ്ചീന റോളുകൾ വിന്യസിക്കുന്നതിന് രണ്ട് രീതികളുണ്ട്:
- രീതി 1: വിവിധ ഗ്രൂവ് റോളറുകൾക്കിടയിലുള്ള കനം വ്യത്യാസങ്ങൾ നികത്താൻ ക്രമീകരണ മോട്ടോർ ഉപയോഗിക്കുക. എന്നിരുന്നാലും, ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യത ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നില്ലെങ്കിൽ, അസംബ്ലിക്ക് ശേഷം സഞ്ചിത പിശകുകൾ എളുപ്പത്തിൽ സംഭവിക്കാം, ഇത് റോൾ ആകൃതികളുടെ അലൈൻമെന്റ് ഇഫക്റ്റിനെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു.
- രീതി 2: ഷാഫ്റ്റിലെ റോളറുകളുടെ സ്ഥാനം ക്രമീകരിക്കാൻ ഒരു ലോക്ക് നട്ട് ഉപയോഗിക്കുക, അതുവഴി ഓരോ റോളറിന്റെയും ഗ്രൂവിന്റെ മധ്യഭാഗം മധ്യരേഖയുമായി പൊരുത്തപ്പെടും. ഗ്രൂവ് സെന്ററിന്റെ സ്ഥാനം പരിശോധിക്കാൻ ഒരു പ്രത്യേക ടെംപ്ലേറ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. പരിശോധിക്കുമ്പോൾ, ടെംപ്ലേറ്റ് വിന്യസിച്ചിരിക്കുന്ന ഗ്രൂവിലേക്ക് ഇടുക, തുടർന്ന് മുകളിലെ അറ്റം പതുക്കെ ഉയർത്തുക. സ്റ്റീൽ വയർ ടെംപ്ലേറ്റിന്റെ മധ്യ ഗ്രൂവിലേക്ക് സുഗമമായി വീഴുമ്പോൾ, ഗ്രൂവിന്റെ മധ്യഭാഗം ശരിയാണെന്ന് ഇത് സൂചിപ്പിക്കുന്നു, അല്ലാത്തപക്ഷം, അക്ഷീയ ചലന ക്രമീകരണം ആവശ്യമാണ്. ഇത് താരതമ്യേന ലളിതമായ ഒരു വിന്യാസ രീതിയാണ്.
മുകളിലെ റോളറുകൾ വിന്യസിക്കുമ്പോൾ താഴെയുള്ള റോളറുകൾ ഒരു റഫറൻസായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. മുകളിലെയും താഴെയുമുള്ള ഫ്ലാറ്റ് റോളറുകൾക്കിടയിലുള്ള മധ്യ ദൂരം കണക്കാക്കിയ ശേഷം, മുകളിലെ റോളറുകൾ ഒരു തിരശ്ചീന സ്ഥാനത്തേക്ക് ക്രമീകരിക്കുക. അക്ഷീയ മധ്യ ദൂരം കണക്കാക്കുന്നതിനുള്ള സൂത്രവാക്യം ഇപ്രകാരമാണ്:
- ഓപ്പൺ ഗ്രൂവ് ആക്സിയൽ സെന്റർ ദൂര കണക്കുകൂട്ടൽ:H = (ഡॉलेश + ഡപ്പർ) ÷ 2 + t – a
- ക്ലോസ്ഡ് ഗ്രൂവ് ആക്സിയൽ സെന്റർ ദൂരം കണക്കുകൂട്ടൽ:H = Dlower + 2R – aഎവിടെ:
- താഴത്തെ റോളറിന്റെ താഴത്തെ വ്യാസം (മില്ലീമീറ്റർ) ഡ്രോവർ =
- ഡപ്പർ = മുകളിലെ റോളറിന്റെ പുറം വ്യാസം (മില്ലീമീറ്റർ)
- t = ട്യൂബ് ബ്ലാങ്ക് കനം (മില്ലീമീറ്റർ)
- R = സൈസിംഗ് ഗ്രൂവിന്റെ ആരം (മില്ലീമീറ്റർ)
- a = റിഡക്ഷൻ കോഫിഫിഷ്യന്റ് (0.1~0.5)
ട്യൂബ് ബ്ലാങ്കിന്റെ കനം, ട്യൂബിന്റെ പുറം വ്യാസത്തിലെ കുറവിന്റെ അളവ്, വലുപ്പം, സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ, ഷാഫ്റ്റ് വ്യാസം, ഷാഫ്റ്റിന്റെ ഇലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം തുടങ്ങിയ യഥാർത്ഥ സാഹചര്യം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കും a ഗുണകത്തിന്റെ അളവ്. എന്നിരുന്നാലും, രൂപീകരണ മെഷീനിൽ കോൾഡ് റോളിംഗ് സംഭവിക്കാൻ കഴിയില്ല. തിരഞ്ഞെടുത്ത റിഡക്ഷന്റെ അളവ് ന്യായമാണോ എന്ന് ഫ്യൂസ് വയറിന്റെ ഇൻഡന്റേഷൻ മാർക്കുകൾ ഉപയോഗിച്ച് അളക്കാനും പരിശോധിക്കാനും കഴിയും. സാമ്പിൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, ആദ്യം യൂണിറ്റ് ആരംഭിച്ച് ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ വേഗതയിലേക്ക് തുറക്കുക, തുടർന്ന് ട്യൂബ് ബ്ലാങ്കിന്റെ കനത്തേക്കാൾ അല്പം വലുതായ ഫ്യൂസ് വയർ വളച്ച് ഗ്രൂവുമായി ഏകദേശം പൊരുത്തപ്പെടുക, ഫ്യൂസ് വയറിന്റെ ഇൻഡന്റേഷൻ ലഭിക്കുന്നതിന് പതുക്കെ റോളിംഗ് മില്ലിലേക്ക് ഫീഡ് ചെയ്യുക.
മുകളിലെ റോളർ നിരപ്പാക്കിയ ശേഷം, തുറന്ന ഗ്രൂവിന്റെ മുകളിലെ റോളറിന്റെ അക്ഷീയ മധ്യ സ്ഥാനം ഒരു ടെംപ്ലേറ്റ്-സ്റ്റൈൽ പ്ലഗ് ഗേജ് ഉപയോഗിച്ച് കേന്ദ്രീകരിച്ച് താഴത്തെ റോളർ ഗ്രൂവിന്റെ രണ്ട് വശങ്ങളും മുകളിലെ റോളർ ഗ്രൂവും തമ്മിലുള്ള വിടവ് ഒന്നുതന്നെയാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കാം. അവ ഒന്നുതന്നെയാണെങ്കിൽ, മുകളിലെ റോളറിന്റെ അക്ഷീയ സ്ഥാനം ലോക്ക് ചെയ്യാൻ കഴിയും. മുകളിലും താഴെയുമുള്ള ഗ്രൂവുകൾ ഒരുമിച്ച് യോജിക്കുന്നുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കാൻ അടച്ച ഗ്രൂവുകൾക്ക് ടച്ച് രീതി ഉപയോഗിക്കുക.
3. ലംബ റോളർ വിന്യാസം
ലംബ റോളർ വിന്യാസത്തെ മൂന്ന് ഘട്ടങ്ങളായി തിരിക്കാം:
- ആദ്യം, ലംബ റോളറുകളുടെ ഓരോ ഗ്രൂപ്പിന്റെയും ഓപ്പണിംഗ് വിടവ് നിർണ്ണയിക്കുക, അതായത്, രണ്ട് ലംബ റോളറുകൾക്കിടയിലുള്ള അക്ഷീയ മധ്യ ദൂരം;
- പിന്നെ, ഓരോ ലംബ റോളറുകളുടെയും മധ്യഭാഗം കണ്ടെത്തുക;
- ഒടുവിൽ, ലംബ റോളറുകളുടെ ഉയരം ക്രമീകരിക്കുക.
ലംബ റോളറിന്റെ ഓപ്പണിംഗ് വിടവ് റോൾ ഷേപ്പ് ഡിസൈൻ സമയത്ത് ഡീഫോർമേഷൻ ഓപ്പണിംഗ് വീതിയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതായിരിക്കണം, തുടർന്ന് ഏകദേശം 5 മില്ലീമീറ്റർ ചുരുങ്ങും. ചുരുങ്ങലിന്റെ അളവ് വളരെ വലുതാണെങ്കിൽ, അത് ലംബ റോളർ റോൾ ആകൃതിയുടെ മുകളിലെ അറ്റത്തിന്റെ തേയ്മാനം ത്വരിതപ്പെടുത്തുകയും ഉപകരണങ്ങളിലെ ലോഡ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും.
തിരശ്ചീന, ലംബ റോളറുകളുടെ മധ്യ സ്ഥാനങ്ങൾ ഒരേ മധ്യരേഖയിലാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ലംബ റോളറിന്റെ മധ്യഭാഗം തിരശ്ചീന റോളറിന്റെ അതേ സമയം തന്നെ വിന്യസിക്കണം. ലംബ റോളർ ഗ്രൂവിന്റെ മധ്യരേഖ കണ്ടെത്തിയതിനുശേഷം, സ്റ്റീൽ വയർ തിരശ്ചീന റോളർ ഗ്രൂവിന്റെ താഴത്തെ വ്യാസ സ്ഥാനത്തേക്ക് താഴ്ത്താനും ലംബ റോളറിന്റെ ഉയരം ആരംഭിക്കാനും കഴിയും. ലംബ റോളറിന്റെ ഉയരം സ്റ്റീൽ വയറിന്റെ ഉയരവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ലംബ റോളർ ഗ്രൂവിന്റെ താഴത്തെ അറ്റത്തിന്റെ ഉയരത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതായിരിക്കണം. രൂപപ്പെടുന്നതിന് മുമ്പുള്ള ആദ്യത്തെ കുറച്ച് ലംബ റോളറുകളുടെ ഉയരം താഴത്തെ റോളറിന്റെ റിംഗ് കട്ടിംഗിന്റെ അളവിന്റെ പ്രോസസ് പാരാമീറ്ററുകൾ അനുസരിച്ച് നിർണ്ണയിക്കണം.
4. മറ്റ് ഗ്രൂവ് അലൈൻമെന്റുകൾ
മറ്റ് റോൾ ആകൃതികളുടെ അലൈൻമെന്റ് രീതി ഫ്ലാറ്റ് റോളറുകളുടെയും ലംബ റോളറുകളുടെയും അലൈൻമെന്റ് തത്വത്തെ പരാമർശിക്കാം. ഗൈഡ് റോളറിന്റെ താഴത്തെ റോളറിന്റെ താഴത്തെ വ്യാസ സ്ഥാനം റഫറൻസ് ലൈനിനേക്കാൾ 0.5～2 മില്ലിമീറ്റർ അല്പം കൂടുതലായിരിക്കണം (ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ട്യൂബിന്റെ വ്യാസവും മതിൽ കനവും അനുസരിച്ച്). പുറം ബർറുകൾ പ്ലാൻ ചെയ്യുമ്പോൾ ബലം കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ളതാക്കുന്നതിനും പ്ലാനിംഗ് ജമ്പിംഗ് തടയുന്നതിനും ബർ സപ്പോർട്ട് റോളർ റഫറൻസ് ലൈനിനേക്കാൾ 0.5 മില്ലിമീറ്റർ കൂടുതലായിരിക്കണം.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഫെബ്രുവരി-11-2025
