• ഹെഡ്_ബാനർ_01

ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ലോഞ്ചിറ്റ്യൂഡിനൽ വെൽഡഡ് പൈപ്പ് നിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങളുടെ വെൽഡിങ്ങിൽ വെൽഡിംഗ് മോഡിന്റെ സ്വാധീനം

വെൽഡിങ്ങിൽ വെൽഡിംഗ് രീതിയുടെ സ്വാധീനം അറിയുന്നതിലൂടെ മാത്രമേ നമുക്ക് നന്നായി പ്രവർത്തിക്കാനും ക്രമീകരിക്കാനും കഴിയൂ.ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി രേഖാംശ സീം വെൽഡഡ് പൈപ്പ് നിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങൾഉയർന്ന കാര്യക്ഷമത കൈവരിക്കുന്നതിന്. ഇന്ന് ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി സ്ട്രെയിറ്റ് സീം വെൽഡിംഗ് പൈപ്പ് മെഷീനുകളിൽ വെൽഡിംഗ് രീതികളുടെ സ്വാധീനം നമുക്ക് നോക്കാം.

ടർക്ക്-ഹെഡ് രൂപപ്പെടുത്തുന്ന ERW പൈപ്പ് മിൽ

രണ്ട് വഴികളുണ്ട്ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി വെൽഡിംഗ്: കോൺടാക്റ്റ് വെൽഡിംഗും ഇൻഡക്ഷൻ വെൽഡിംഗും.

കോൺടാക്റ്റ് വെൽഡിങ്ങിൽ സ്റ്റീൽ പൈപ്പിന്റെ ഇരുവശങ്ങളുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്ന ഒരു ജോടി ചെമ്പ് ഇലക്ട്രോഡുകൾ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. പ്രേരിതമായ വൈദ്യുതധാരയ്ക്ക് നല്ല നുഴഞ്ഞുകയറ്റമുണ്ട്. ചെമ്പ് ഇലക്ട്രോഡുകളും സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റും തമ്മിലുള്ള നേരിട്ടുള്ള സമ്പർക്കം കാരണം ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള വൈദ്യുതധാരയുടെ രണ്ട് ഇഫക്റ്റുകൾ പരമാവധി വർദ്ധിക്കുന്നു. അതിനാൽ, കോൺടാക്റ്റ് വെൽഡിങ്ങിന്റെ വെൽഡിംഗ് കാര്യക്ഷമത കൂടുതലാണ്, കൂടാതെ കുറഞ്ഞ വൈദ്യുതി ഉപഭോഗവുമുണ്ട്, ഇത് ഉയർന്ന വേഗതയുള്ളതും കുറഞ്ഞ കൃത്യതയുള്ളതുമായ പൈപ്പുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് കട്ടിയുള്ള സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ കോൺടാക്റ്റ് വെൽഡിംഗ് സാധാരണയായി ആവശ്യമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, കോൺടാക്റ്റ് വെൽഡിങ്ങിൽ രണ്ട് പോരായ്മകളുണ്ട്: ഒന്ന് ചെമ്പ് ഇലക്ട്രോഡ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നു, അത് വേഗത്തിൽ തേയ്മാനം സംഭവിക്കുന്നു; മറ്റൊന്ന്, സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് ഉപരിതലത്തിന്റെ പരന്നതയുടെയും അരികിന്റെ നേരായതിന്റെയും സ്വാധീനം കാരണം, കോൺടാക്റ്റ് വെൽഡിങ്ങിന്റെ കറന്റ് സ്ഥിരത മോശമാണ്, വെൽഡിന്റെ ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ ബർറുകൾ താരതമ്യേന ഉയർന്നതാണ്. , ഉയർന്ന കൃത്യതയും നേർത്ത മതിലുമുള്ള പൈപ്പുകൾ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ ഇത് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കാറില്ല.
വെൽഡിംഗ് ചെയ്യേണ്ട സ്റ്റീൽ പൈപ്പിന്റെ പുറത്ത് ഇൻഡക്ഷൻ കോയിലുകളുടെ ഒന്നോ അതിലധികമോ ടേണുകൾ പൊതിയുന്നതാണ് ഇൻഡക്ഷൻ വെൽഡിംഗ്. മൾട്ടി-ടേണുകളുടെ പ്രഭാവം സിംഗിൾ ടേണുകളേക്കാൾ മികച്ചതാണ്, പക്ഷേ മൾട്ടി-ടേൺ ഇൻഡക്ഷൻ കോയിലുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതും കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. ഇൻഡക്ഷൻ കോയിലും സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് ഉപരിതലവും തമ്മിലുള്ള ദൂരം കുറവായിരിക്കുമ്പോൾ കാര്യക്ഷമത കൂടുതലാണ്, പക്ഷേ ഇൻഡക്ഷൻ കോയിലും പൈപ്പും തമ്മിൽ ഡിസ്ചാർജ് ഉണ്ടാക്കാൻ എളുപ്പമാണ്. സാധാരണയായി, ഇൻഡക്ഷൻ കോയിലിനും സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് ഉപരിതലത്തിനും ഇടയിൽ 5-8 മില്ലിമീറ്റർ വിടവ് നിലനിർത്തുന്നത് നല്ലതാണ്. ഇൻഡക്ഷൻ വെൽഡിംഗ് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഇൻഡക്ഷൻ കോയിൽ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്താത്തതിനാൽ, തേയ്മാനം സംഭവിക്കുന്നില്ല, കൂടാതെ ഇൻഡക്ഷൻ കറന്റ് താരതമ്യേന സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്, ഇത് വെൽഡിങ്ങിന്റെ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കുന്നു. വെൽഡിംഗ് സമയത്ത് സ്റ്റീൽ പൈപ്പിന്റെ ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം നല്ലതാണ്, വെൽഡ് സീം സുഗമമാണ്. കൃത്യതയുള്ള പൈപ്പുകൾക്ക്, ഇൻഡക്ഷൻ വെൽഡിംഗ് അടിസ്ഥാനപരമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.


പോസ്റ്റ് സമയം: ഏപ്രിൽ-23-2023
  • മുമ്പത്തേത്:
  • അടുത്തത്: