ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഇലക്ട്രിക് റെസിസ്റ്റൻസ് വെൽഡഡ് (ERW) പൈപ്പുകളുടെ കാര്യക്ഷമമായ ഉത്പാദനം ഒരു ERW ട്യൂബ് മില്ലിനുള്ളിലെ വിവിധ പ്രധാന ഘടകങ്ങളുടെ തടസ്സമില്ലാത്ത സംയോജനത്തെ വളരെയധികം ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
ഒരു ERWട്യൂബ് മിൽഉരുക്ക് കോയിലുകളെ പൂർത്തിയായ പൈപ്പുകളാക്കി മാറ്റുന്നതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത സങ്കീർണ്ണമായ ഒരു യന്ത്രസാമഗ്രിയാണിത്. കോയിൽ തയ്യാറാക്കൽ മുതൽ പൈപ്പ് കട്ടിംഗ് വരെയുള്ള പ്രക്രിയയുടെ ഓരോ ഘട്ടവും കൃത്യമായ അളവുകൾ, ഘടനാപരമായ സമഗ്രത, കാര്യക്ഷമമായ നിർമ്മാണം എന്നിവ ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് നിർണായകമാണ്. ഈ ലേഖനം ഒരു ERW യുടെ പ്രധാന ഘടകങ്ങളെ പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യും.ട്യൂബ് മിൽപൈപ്പ് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ അവയുടെ അവശ്യ പങ്ക് എടുത്തുകാണിക്കുക.
സ്റ്റീൽ കോയിൽ സുഗമമായും സുരക്ഷിതമായും അഴിക്കാൻ ഉത്തരവാദിയായ അൺകോയിലറിൽ നിന്നാണ് യാത്ര ആരംഭിക്കുന്നത്. നന്നായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത അൺകോയിലർ ഉപകരണത്തിലേക്ക് തുടർച്ചയായതും സ്ഥിരവുമായ മെറ്റീരിയൽ ഒഴുക്ക് ഉറപ്പാക്കുന്നു.ERW ട്യൂബ് മിൽ, ഉൽ‌പാദനത്തിലെ തടസ്സങ്ങളും തടസ്സങ്ങളും തടയുന്നു. ഇതാണ് പൈപ്പ് ഉൽ‌പാദന യാത്രയുടെ ആരംഭ പോയിന്റ്, കൂടാതെ അതിന്റെ സ്ഥിരത മുഴുവൻ താഴേക്കുള്ള പ്രക്രിയയെയും ബാധിക്കുന്നു.
അടുത്തതായി,ERW ട്യൂബ് മിൽഫ്ലാറ്റ് സ്റ്റീൽ സ്ട്രിപ്പ് ക്രമേണ ഒരു ട്യൂബുലാർ രൂപത്തിലേക്ക് രൂപപ്പെടുത്തുന്ന ഇടമാണിത്. ഈ നിർണായക ഘട്ടത്തിൽ സ്ട്രിപ്പ് ക്രമേണ വളയ്ക്കുന്നതിനും വളയ്ക്കുന്നതിനും റോളറുകളുടെ ഒരു ശ്രേണി ഉപയോഗിക്കുന്നു, വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് മുമ്പ് ആവശ്യമായ വൃത്താകൃതി സൃഷ്ടിക്കുന്നു. സ്ഥിരവും കൃത്യവുമായ പൈപ്പ് പ്രൊഫൈലുകൾ നേടുന്നതിന് ഈ വിഭാഗത്തിൽ കൃത്യമായ റോളർ വിന്യാസവും ക്രമീകരണവും പരമപ്രധാനമാണ്.
രൂപീകരണ പ്രക്രിയയിൽERW ട്യൂബ് മിൽപൈപ്പിന്റെ അന്തിമ ഗുണനിലവാരത്തെ വളരെയധികം സ്വാധീനിക്കുന്നു. രൂപീകരണ പ്രക്രിയയ്ക്ക് ശേഷം, വെൽഡിംഗ് വിഭാഗം എന്നത് രൂപംകൊണ്ട സ്റ്റീൽ സ്ട്രിപ്പിന്റെ അരികുകൾ ഒരുമിച്ച് ചേർക്കുന്ന സ്ഥലമാണ്.
ഒരു ERW ട്യൂബ് മിൽ ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ഇലക്ട്രിക് റെസിസ്റ്റൻസ് വെൽഡിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് ശക്തവും ഈടുനിൽക്കുന്നതുമായ ഒരു സീം സൃഷ്ടിക്കുന്നു. പൈപ്പിന്റെ ഘടനാപരമായ സമഗ്രത ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ കൃത്യതയും നിയന്ത്രണവും അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്. ഈ ഘട്ടം സ്റ്റീൽ സ്ട്രിപ്പിന്റെ രണ്ട് അരികുകൾക്കിടയിൽ ഒരു സ്ഥിരമായ ബോണ്ട് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
വെൽഡിങ്ങിനു ശേഷം, വലുപ്പ ക്രമീകരണ വിഭാഗംERW ട്യൂബ് മിൽപൈപ്പിന്റെ അളവുകൾ സൂക്ഷ്മമായി ക്രമീകരിക്കുന്നു. റോളറുകളുടെ ഒരു പരമ്പര പൈപ്പിനെ അതിന്റെ അന്തിമ ആവശ്യമുള്ള വ്യാസത്തിലും വൃത്താകൃതിയിലും കൃത്യമായി കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുന്നു.
പൈപ്പ് വ്യവസായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും ഇറുകിയ ടോളറൻസുകൾ നേടുന്നതിനും വലുപ്പ വിഭാഗം നിർണായകമാണ്. കൃത്യമായ അന്തിമ അളവുകൾക്ക് ഈ വിഭാഗം നിർണായകമാണ്. ട്യൂബ് മില്ലിന്റെ നേരെയാക്കൽ വിഭാഗം വെൽഡിഡ് പൈപ്പിൽ നിന്ന് അവശേഷിക്കുന്ന വളവുകളോ വളവുകളോ നീക്കം ചെയ്യുന്നു.
പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നം പൂർണ്ണമായും നേരെയാണെന്ന് ഇത് ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഇത് തുടർന്നുള്ള കൈകാര്യം ചെയ്യൽ, സംഭരണം, പ്രയോഗം എന്നിവയ്ക്ക് അത്യാവശ്യമാണ്. ഈ ഘട്ടത്തിൽ ഒരു നേർരേഖയിൽ നിന്നുള്ള വ്യതിയാനങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി റോളറുകളോ മറ്റ് സംവിധാനങ്ങളോ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് കൂടുതൽ പ്രക്രിയകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ഒരു പൈപ്പ് സൃഷ്ടിക്കുന്നു.
അവസാനമായി, കട്ട്-ഓഫ് സോ ആണ് ERW ട്യൂബ് മില്ലിന്റെ അവസാന ഘടകം, ഇത് തുടർച്ചയായ പൈപ്പിനെ നിർദ്ദിഷ്ട നീളങ്ങളായി മുറിക്കുന്നു. മെറ്റീരിയൽ മാലിന്യം കുറയ്ക്കുന്നതിനൊപ്പം സ്ഥിരമായ നീളം കൈവരിക്കുന്നതിന് കട്ട്-ഓഫ് സോ കൃത്യവും കാര്യക്ഷമവുമായിരിക്കണം. ഈ കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയ അന്തിമ പൂർത്തിയായ പൈപ്പുകൾ അയയ്ക്കാൻ തയ്യാറാണ്.
ഒരു ERW ട്യൂബ് മില്ലിലെ ഓരോ ഘടകങ്ങളും വെൽഡിഡ് പൈപ്പുകളുടെ കാര്യക്ഷമവും കൃത്യവുമായ നിർമ്മാണത്തിൽ നിർണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. പ്രാരംഭ അൺകോയിലിംഗ് മുതൽ അവസാന കട്ടിംഗ് വരെ, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതും അളവനുസരിച്ച് കൃത്യവുമായ പൈപ്പുകൾ നേടുന്നതിന് ഓരോ ഘട്ടവും അവിഭാജ്യമാണ്.
പൈപ്പ് ഉൽപ്പാദനം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിനും കാര്യക്ഷമമായ ERW ട്യൂബ് മിൽ പ്രവർത്തനങ്ങൾ നിലനിർത്തുന്നതിനും ഈ ഘടകങ്ങളെയും അവ എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്നും മനസ്സിലാക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്.
ഒരു ERW ട്യൂബ് മിൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ഓരോ ഘടകത്തിന്റെയും രൂപകൽപ്പനയും പ്രവർത്തനക്ഷമതയും ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിഗണിക്കുന്നത് ദീർഘകാല പ്രകടനവും വിജയവും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് പ്രധാനമാണ്.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂൺ-28-2024
