ഉയർന്ന വളയുന്ന കാഠിന്യം, പതിവ് ക്രോസ്-സെക്ഷൻ, എളുപ്പത്തിലുള്ള സ്പ്ലൈസിംഗും പൊസിഷനിംഗും, സ്ഥിരതയുള്ള ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന ശേഷി എന്നിവ കാരണം ചതുരാകൃതിയിലുള്ള ട്യൂബുകൾ നിർമ്മാണം, യന്ത്രങ്ങൾ, വാഹനങ്ങൾ, ഗതാഗതം, കേബിൾ ട്രേകൾ, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ, കൃത്യതയുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
നിലവിൽ,സ്ക്വയർ ട്യൂബ് ഉത്പാദന യന്ത്രങ്ങൾവിപണിയിൽ പ്രധാനമായും രണ്ട് പ്രക്രിയകളാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്: റൗണ്ട്-ടു-സ്ക്വയർ, ഡയറക്ട് സ്ക്വയർ ഫോർമിംഗ്. അപ്പോൾ, ഈ രണ്ട് പ്രക്രിയകളിൽ നിന്ന് ഒരാൾ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കണം?
I. രണ്ട് സ്ക്വയർ ട്യൂബ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ പ്രക്രിയകളുടെ പ്രധാന തത്വങ്ങൾ
1. റൗണ്ട്-ടു-സ്ക്വയർ പ്രക്രിയ (പരോക്ഷ രൂപീകരണം): സ്ട്രിപ്പ് സ്റ്റീൽ ആദ്യം രൂപപ്പെടുത്തുന്നു → ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ഒരു റൗണ്ട് ട്യൂബിലേക്ക് വെൽഡ് ചെയ്യുന്നു, തുടർന്ന് ഒന്നിലധികം ടർക്കിഷ് ഹെഡ് സൈസിംഗ് യൂണിറ്റുകളിലൂടെ കടന്ന് വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ട്യൂബ് ക്രമേണ പുറത്തെടുത്ത് ഒരു ചതുര/ചതുരാകൃതിയിലുള്ള ട്യൂബാക്കി രൂപഭേദം വരുത്തുന്നു.
2. ഡയറക്ട് സ്ക്വയർ ഫോർമിംഗ് പ്രോസസ് (വൺ-സ്റ്റെപ്പ് ഫോർമിംഗ്, ഡിഎഫ്ടി): സ്ട്രിപ്പ് സ്റ്റീൽ ഒരു റൗണ്ട് ട്യൂബ് ട്രാൻസിഷന് വിധേയമാകുന്നില്ല; റോളർ സിസ്റ്റം സ്റ്റീൽ സ്ട്രിപ്പിനെ നേരിട്ട് ഒരു സ്ക്വയർ ട്യൂബ് ബ്ലാങ്കിലേക്ക് വളയ്ക്കുന്നു, തുടർന്ന് വെൽഡ് ചെയ്ത് പൂർത്തിയാക്കി പൂർത്തിയായ സ്ക്വയർ ട്യൂബ് നിർമ്മിക്കുന്നു. മുഴുവൻ പ്രക്രിയയിലും ഇന്റർമീഡിയറ്റ് റൗണ്ട് ട്യൂബ് അവസ്ഥയില്ല.
II. സ്ക്വയർ ട്യൂബ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ പ്രക്രിയകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുള്ള റഫറൻസ് മാനദണ്ഡങ്ങൾ
നിലവിൽ, ZTZG രണ്ട് പ്രക്രിയകൾ വികസിപ്പിക്കുകയും നിർമ്മിക്കുകയും ചെയ്തിട്ടുണ്ട്: aവൃത്താകൃതിയിലുള്ള ചതുര ട്യൂബ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻറോളർ മാറ്റങ്ങളില്ലാതെ പുതിയത്നേരിട്ടുള്ള ചതുര ട്യൂബ് ഉത്പാദന ലൈൻറോളർ മാറ്റങ്ങൾ ഇല്ലാതെ.
ദിവൃത്താകൃതിയിലുള്ള ചതുരാകൃതിയിലുള്ള ട്യൂബ് നിർമ്മാണ യന്ത്രംഷെയർ-റോളർ ഉപയോഗിച്ച് വൃത്താകൃതിയിലുള്ളതും ചതുരാകൃതിയിലുള്ളതും/ചതുരാകൃതിയിലുള്ളതുമായ ട്യൂബുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.
സ്വതന്ത്രമായി വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത മെക്കാനിക്കൽ ഘടനയിലൂടെ, വെൽഡിങ്ങിന് മുമ്പ് ഫോമിംഗ് വിഭാഗത്തിലെ പ്രൊഡക്ഷൻ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ മാറ്റാൻ ഇത് അനുവദിക്കുന്നു, അച്ചിൽ മാറ്റം വരുത്താതെ. ഒരു നിശ്ചിത പരിധിക്കുള്ളിൽ ചതുരാകൃതിയിലുള്ള/ചതുരാകൃതിയിലുള്ള ട്യൂബുകൾ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ, ഒരു സ്തംഭിച്ച ക്രമീകരണ രീതി ഉപയോഗിച്ച് സൈസിംഗ് വിഭാഗത്തിന് റോളർ-ഷെയർ ഉത്പാദനം നേടാൻ കഴിയും.
വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ചതുരാകൃതിയിലുള്ള വെൽഡിംഗ് പൈപ്പുകളുടെ ഗുണങ്ങൾയന്ത്രം:ദ്വിതീയ എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയ ചതുരാകൃതിയിലുള്ള ട്യൂബിന്റെ നാല് മൂലകളിലുമുള്ള ലോഹത്തെ കട്ടിയാക്കുന്നു, ഇത് മികച്ച ടെൻസൈൽ ശക്തിയും വളയുന്ന ശക്തിയും നൽകുന്നു.
അനുയോജ്യംറെയിലിംഗ് ട്യൂബുകൾ, ഫർണിച്ചർ ട്യൂബുകൾ, അലങ്കാര ട്യൂബുകൾ, കട്ടിയുള്ള മതിലുകളുള്ള പൊതു ആവശ്യത്തിനുള്ള ചെറിയ ട്യൂബുകൾ എന്നിങ്ങനെ വൈവിധ്യമാർന്ന ഓർഡറുകളും നിരവധി സവിശേഷതകളുമുള്ള ചെറുതും ഇടത്തരവുമായ ട്യൂബ് നിർമ്മാതാക്കൾ.
പുതിയത്നേരിട്ടുള്ള രൂപീകരണം,ഷെയർ-റോളർട്യൂബ് നിർമ്മാണ യന്ത്രംചതുരാകൃതിയിലുള്ളതും ചതുരാകൃതിയിലുള്ളതുമായ ട്യൂബുകൾക്ക് വിവിധ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു.റോളറുകളുടെ മോട്ടോർ-ഡ്രൈവ് ഓപ്പണിംഗും ക്ലോസിംഗും വഴി പ്രൊഡക്ഷൻ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ ഓൺലൈനായി ക്രമീകരിക്കാനും മാറ്റാനും കഴിയും.
വിപണിയിലുള്ള മറ്റ് മെഷീനുകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ZTZG യുടെ തുറക്കലും അടയ്ക്കലും സംവിധാനങ്ങൾ ഫ്രെയിമിന്റെ പുറത്താണ് സ്ഥിതി ചെയ്യുന്നത്. ഈ മെച്ചപ്പെട്ട പ്രക്രിയ ഘടന വെൽഡഡ് പൈപ്പ് യൂണിറ്റിനെ കൂടുതൽ ഒതുക്കമുള്ളതും സ്ഥിരതയുള്ളതുമാക്കുന്നു.
നേരിട്ട് രൂപപ്പെടുത്തുന്ന വെൽഡിംഗ് പൈപ്പിന്റെ ഗുണങ്ങൾയന്ത്രം:നേരിട്ടുള്ള രൂപീകരണവും ഒറ്റത്തവണ വളയലും, ഏകീകൃത മതിൽ കനം, ദ്വിതീയ എക്സ്ട്രൂഷൻ കനം കുറയ്ക്കൽ ഇല്ല; സ്റ്റീൽ ഘടനകൾ, ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് സപ്പോർട്ടുകൾ, നിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങൾ, കണ്ടെയ്നറുകൾ മുതലായവയ്ക്കായി വലിയ വോളിയം സിംഗിൾ-സ്പെസിഫിക്കേഷൻ, മീഡിയം മുതൽ ലാർജ്-സ്പെസിഫിക്കേഷൻ സ്ട്രക്ചറൽ ട്യൂബുകൾ എന്നിവയുടെ നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് അനുയോജ്യം; ബഹുജന ഉൽപ്പാദനത്തിനുള്ള കുറഞ്ഞ മൊത്തത്തിലുള്ള ചെലവ്, ഉയർന്ന ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്ന രൂപവും ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യതയും.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂൺ-26-2026
